隨著節(jié)能減排政策的不斷普及,許多公司打算利用污水處理站的沼氣部分代替天然氣,并進入鍋爐進行燃燒或發(fā)電。 然后,在使用沼氣之前去除硫化氫的過程(脫硫)已成為工廠和站長的困難選擇。 當前,更常用的方法是干法脫硫,濕法脫硫和生物法脫硫。 本文將為您簡單描述和比較這三個過程。
一,常用脫硫工藝
1.干法脫硫
沼氣通過填料層從脫硫塔的一端進行凈化(主要成分是活性炭和氧化鐵),然后從另一端流出。 硫化氫與填充層中的氧化鐵反應形成硫化鐵。 在氧化鐵反應完成之后,可以進行再生。
2.濕法脫硫
濕式脫硫是將沼氣送到洗滌塔,用堿性溶液將其洗凈,然后流出。 清洗液進入濃液罐和再生罐。 通過使用化學試劑對其進行催化和氧化,終將硫化物轉化為元素硫(泡沫泡沫),吸收液可以循環(huán)使用。
示意圖工藝流程圖如下:
3.生物脫硫
生物脫硫也是濕式脫硫的一種。 與上述濕法脫硫的催化氧化過程相比,大的區(qū)別是使用硫桿菌而不是化學催化劑將硫化合物直接氧化成硫。
常見沼氣脫硫工藝比較
complex絡合物鐵脫硫
復合鐵脫硫技術是一種以復合鐵為催化劑的濕式氧化脫除硫化氫的方法。 它的特征是將H2S直接轉化為元素S。復雜的鐵工藝技術是一種簡單的工藝,具有有效的硫容量。 高質量,環(huán)保,無毒的新型脫硫技術克服了傳統(tǒng)脫硫工藝中硫容量低,脫硫工藝復雜,副鹽生成率高,環(huán)境污染嚴重等缺點。 處理硫回收單元的尾氣可以實現99.99%的硫回收率。
復合鐵脫硫技術是具有自主知識產權的成套復合鐵脫硫技術。 與其他復雜的鐵脫硫技術相比,它具有高硫容量,可橇裝,脫硫成本低,節(jié)能,運行穩(wěn)定性高,投資少,COS和硫醇去除率高等優(yōu)點。
描述:
1)干法脫硫主要用于硫化氫處理量少或脫硫效果高的工作條件。 此時,干法脫硫主要用于濕法脫硫或生物脫硫后的進一步脫硫。
2)制定脫硫效果時,建議根據后續(xù)設備(鍋爐或發(fā)電機)對硫化氫濃度以及沼氣與天然氣消耗比的限制,制定合理的脫硫效果。 我們通常建議將終硫化氫含量控制在25?100ppm。